一、定义与结构特点
星型弹性联轴器是以工程塑料作为弹性元件的刚挠性联轴器,用于连接两同轴线的传动轴系,具有补偿径向、轴向和角向偏差的能力,同时具备缓冲、减震及耐磨性能。其核心结构包括:
GR型星形弹性垫:由聚氨酯或工程塑料制成,通过凸形爪块限制,避免冲击引起的内部变形。
半联轴器:通常为四爪结构,与弹性环配合形成渐开线齿面接触,降低表面压力。
紧凑设计:径向尺寸小,无需润滑,适用于空间受限场景。
二、性能优势
补偿能力:可补偿两轴相对偏移,角位移容忍度达±1°30',适应频繁正反转及振动工况。
高承载与耐磨:传递转矩范围20~35,000 N·m,工作温度-35℃至+80℃,工程塑料弹性体耐磨性优异。
缓冲减震:弹性元件吸收冲击能量,降低传动系统动态载荷,提升设备寿命。
互换性:部分型号(如LXS系列)与德国ROTEX联轴器兼容,满足国际化需求。
三、典型应用领域
通用机械:压缩机、泵、发电机组等中低速、中小功率传动系统。
重工业设备:起重机、冶金设备,需承受频繁启停及大扭矩波动场景。
精密传动:机床主轴、自动化产线,要求零回转间隙和高扭矩刚性。
四、维护与安装要点
安装要求:
确保两轴同心度偏差≤0.1 mm,避免弹性元件过早磨损。
检查螺栓预紧力方向,防止弹性体变形或断裂。
维护规范:
定期检查弹性体磨损情况,高速工况需加设外壳以抵御离心力。
避免超载或温升超过80℃,防止聚氨酯弹性体老化。
弹性元件结构 | 菱形齿状(四爪) | 圆弧形梅花瓣(三爪) |
扭矩承载能力 | 同尺寸下更高(设计更紧凑) | 适用于大尺寸轴系 |
适用场景 | 高精度、频繁启停 | 常规中低速重载 |
公称转矩:34~35,000 N·m7
许用转速:2,000~19,000 r/min7
轴孔直径:6~220 mm57
重量范围:0.32~261 kg7
星型弹性联轴器凭借其高可靠性和适应性,已成为工业传动系统的关键组件,尤其在中高频次正反转场景中表现突出。