冶金设备与轧钢设备的润滑：
一：冶金设备润滑：
1.炼铁设备：高炉汽轮鼓风机：HL32液压油；电动泥炮机：齿轮传动用320号产业齿轮油；打泥丝柑及推力轴承：2号通用锂基脂；高炉上料卷扬 机：220号产业齿轮油；上料卷扬机钢丝绳：ZM型钢丝绳脂；炉顶布料及大小钟拉杆的密封装置集中润滑：经由滤后的废机油；称量车：走行轴瓦用车轴油；空 气压缩机：100号往复式压缩机油；：150产业齿轮油；集中润滑系统：1号复合铝基脂；液压系统：L-HL32液压油；热风炉：各种阀门用L- CKC100产业齿轮油，各部开式齿轮用半流体锂基脂。
2.烧结设备：带机：150产业齿轮油；圆盘给料机：150产业齿轮油；烧结机弹性滑道：1号复合铝基脂；烧结机吸烟机轴承：HL32液压油；烧结机台车车轮轴承：复合铝基脂；原料抓斗吊车：用150产业齿轮油；车轮轴承用2号通用锂基脂；
3.轧钢设备： 轧制线上的稀油系统：460产业齿轮油(中、重载荷)；集中于干油润滑系统：1号复合铝基脂；主电机轴承稀油润滑系统：32、46抗磨液 压油(油膜轴承油)；开式齿轮：半流体锂基脂。
4.炼钢设备： 平炉换向阀蜗轮：460号产业齿轮油；平炉鼓风机动弹轴承：2号通用锂基脂；冶金吊车(铁水罐吊车、铸锭吊车、脱锭吊车)：各部用 320、460产业齿轮油，集中润滑系统用1号复合铝基脂，钢丝绳用ZM型钢丝绳脂，开式齿轮用半流体锂基脂，蜗轮用320、460产业齿轮油；混铁炉： 用320、460产业齿轮油，集中润滑系统用1号复合铝基脂；原料吊车(磁性吊车、抓斗吊车)：用150产业齿轮油，车轮轴承用2号通用锂基脂，钢丝绳用 ZM型钢丝绳脂。
二：轧钢设备的润滑
(1)轧钢机工艺润滑冷却常用介质：在轧钢过程中，为了减小轧锟与轧材之间的摩擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，进步轧制产品质量，必需在轧锟和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。
(2)轧钢机：其主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、、电念头连轴器和电念头及前后卷取机、开卷机等
对轧钢机工艺润滑冷却介质的基本要求有：适当的油性；良好的冷却能力；良好的抗氧化安定性、防锈性和理化指标不乱性；过滤机能好；对轧锟和制品表面有良好 的冲刷清洁作用；对冷轧带钢的退火机能好；不损害人体健康；易于获得油源，本钱低。 轧钢机工艺润滑冷却介质品种繁多，不同的轧材需要不同的介质；这里简 朴先容如下：轧制铝带，铝箔材，用加添加剂的煤油作冷却润滑介质。 轧薄带浓度高一些，轧厚带浓度低一些。所用的乳化油每8小时验一次PH值、质量分数为、铁 皂指标，每周一次全面分析化验。
2、轧钢机润滑采用的润滑油：
(1)轧钢机常常选用的润滑油：轧机住传动齿轮和压下装置，剪切机、推床：轧钢机油，中、重负荷产业齿轮油； 轧钢机油膜轴承：油膜轴承油； 干油集中润 滑系统，动弹轴承：1号、2号锂基脂或复合锂基脂； 重型机械、轧钢机：3号、4号、5号锂基脂或复合锂基脂； 干油集中润滑系统，轧机锟道：压延机脂 (1号用于冬季、2号用于夏季)或极压锂基脂、中、重负荷产业齿轮油； 干油集中润滑系统，齿轮箱、联轴器1700轧机：复合钙铅脂、中、重负荷产业齿轮 油。
(2)轧钢机典型部位润滑形式的选择：轧钢机工作锟锟缝间与冷却系统采用稀油轮回润滑(含分段冷却润滑系统)；轧钢机工作锟和支承锟轴承一般用干油润滑， 高速时用油膜轴承和油雾、油气润滑；轧钢机齿轮机座、、电念头轴承、电动压装置中的减速器，采用稀油轮回润滑；轧钢机锟道、联轴器，万向接轴及其平衡机 构、轧机窗口平面导向摩擦副采用干油润滑。
3、轧钢机常用润滑装置：
重型机械(包括轧钢机及其辅助机械设备)常用润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置；海内润滑机械设备已基本可成套供应。这里先容的是其中主要的润滑装置设 备，其名称、机能如下： 重型机械尺度稀油润滑装置(JB/ZQ4586-86) 本尺度合用于冶金、重型、矿山等机械设备稀油轮回润滑系统中的稀油润滑 装置，工作介质粘度等级为N22—N460的产业润滑油，轮回冷却装置采用列管式冷却器。 稀油润滑装置的公称压力为0.63MPa；过滤精度低粘度为 0.08mm;高粘度为0.12mm；冷却水温度小于或即是30℃的产业用水；冷却水压力小于0.4MPa；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降大 于或即是8℃；蒸汽压力为0.2-0.4MPa。 以上主要润滑元件压力范围是10MPa、20MPa、40MPa，其中20MPa、40MPa 是国外引进技术出产产品，由太原润滑设备厂和上海润滑设备厂出产。其他产品、除上两家外，还有沈阳润滑设备厂和西安润滑设备厂出产等。稀油系统、元件四家 都出产。
