联轴器在实践中应用的非常广泛，现就设计中应注意的问题做一些说明。
1、是材料的选取
联轴器是用来联接两根轴而传递扭矩的，因此在选择材料时应与轴的材料有区别，考虑到传递功率、装配、拆卸等方面的问题，一般情况下选用比轴材料的硬度稍高一些的材料，如轴用35#、45#钢时，联轴器可以选用1Crl3、2Cr13、3Cr13等高强度的材料，形成一定的硬度差，避免在使用时发生研磨难以拆装而损坏零部件；如果选择与轴相同的材料，那就应对联轴器与轴配合的内表面进行特殊的工艺处理，比如渗N、渗C、镀Cr、淬火等都可以满足这种要求。
2、是结构型式的选取
是选用套筒式的还是选用法兰盘式?套筒式结构是用销联接、键联接还是螺纹联接呢?这要视实际情况而定。比如，在径向尺寸受限制的情况下，选用套筒式联轴器比较多，而且，在小功率、安全性要求不高的情况下，可以选用销联接的套筒结构，这在小功率农用泵应用的比较多；在中小功率、比较重要的工业用泵场合，可选用螺纹联接(如深井泵中常采用这种结构)或键联接的形式；在大中型功率的泵组中，选用较多的是法兰盘联轴器，但也有使用夹壳式联轴器(键联接)，这主要应用在轴向尺寸和径向尺寸都受限制的情况下。
3、设计具体的联轴器
在设计销联接的和键联接的联轴器时，要注意以下几点
(1)校核套管和轴头的强度；
(2)校核所用销子和键的强度，这是因为在传递功率的过程中，销子的工作条件是最恶
劣的；
(3)要考虑套筒与轴的公差配合以及安装时的轴向空间，公差配合一般选用过渡配合就可以了，安装时的轴向尺寸一般为套筒长度的0.6—0.7倍。
在设计螺纹联接的套筒联轴器时，要注意以下事项
(1)校核螺纹的强度；
(2)设置如图l(c)所示的定位止口，以保证整个轴系的对中度。设置定位止口时，止口的长度一般控制在30-50mm之间，长度太短没有明显效果，长度太长则不利于安装且容易刮研；
(3)控制定位止口的间隙。一般控制在0．01—0．03 mm之间，间隙太大了难以实现精确定位，影响泵组的安装精度，会导致泵组运行时出现过大的振动和噪声；
(4)用这种结构时，还要注意在套筒中间部位(两轴轴头处)钻一小孔，它的作用一是用来排出安装时多余的润滑脂，另一个作用是用来排气，利于安装。
在设计法兰盘式联轴器时要注意以下问题
(1)校核联接螺栓、键和法兰盘的强度；
(2)为保证整个轴系的对中度，可通过设置定位止口的方式或使用铰孔螺栓。用铰孔螺栓时，要注意在铰孔前
用假止口将两半配合好之后再铰孔，铰孔完成之后再将止口车掉，并做上配对标记；
(3)为保证装配质量，联接用螺栓与铰孔配合的部分最好用磨削的方式来保证公差要求；
(4)最好在联轴器的两端面上增加起用的螺纹孔。
