刚性凸缘联轴器的使用说明

凸缘联轴器是众多联轴器中相对比较简单，成本低的一款产品。该产品分三种系列YLI有对中榫型，YLII有对中环型，YLIII无对中榫型。与该产品系列相似产品型号GY型，GYH型，GYS型。主要 材料有铸钢件、铸铁件。刚性凸缘联轴器是一种常见的机械传动装置，它通过两个凸缘之间的摩擦力和剪切力来传递旋转力。

广泛应用于各种工业领域。 基本结构组成：两半联轴器，高强螺栓，（有的厂家有使用铰制孔螺栓）带对中环型的多了一个中间盘。需用注意的是该传动件属于刚性联轴器没有减震缓冲性能并且要求两设备轴端对中性较 高。轴孔型式组合Y/Y、J1/J1、Y/J1，其键槽型式有A、B、B1型。 为了确保刚性凸缘联轴器的正常运行，需要满足以下技术要求。 

1. 精度要求 凸缘的精度是影响凸缘联轴器传动精度和可靠性的关键因素。凸缘的精度要求取决于传动的负载、速度和转矩。一般来说，凸缘的平面度误差不应超过0.1mm，轴向跳动不应超过0.05mm，轴向跳 动角度不应超过0.3度。对于高速传动或大功率传动，凸缘的精度要求更高。

2. 材质要求 材质要求具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。通常采用的材料有高强度钢、不锈钢、铸铁等。在选择材料时，需要考虑传动的负载、速度、温度和环境等因素。

3. 安装要求 安装质量直接影响凸缘联轴器的运行稳定性和寿命。安装时应确保凸缘的轴向和径向位置精度，凸缘的两端面应平行，紧固螺栓应均匀拧紧，避免出现偏斜或过紧的情况。

4. 润滑要求 凸缘联轴器的润滑是保证其正常运行的重要条件。润滑油应具有良好的抗磨性、抗氧化性和极压性能。在使用过程中，应及时更换润滑油，并注意凸缘联轴器的密封性。

5. 凸缘联轴器的维护要求 该传动件维护是保证其长期稳定运行的关键。维护工作包括定期检查凸缘的磨损和变形情况，及时更换磨损或损坏的部件，清洗和加油润滑部件，检查紧固件的状态等。 凸缘连轴器技术要求涉及到凸缘的精度、材质、安装、润滑和维护等方面。严格遵守这些技术要求，可以提高凸缘联轴器的传动精度和可靠性，延长其使用寿命，为工业生产提供更加稳定可靠 的机械传动装置。